Изолационният материал от калциев силикат (микропорест калциев силикат) е направен от прахообразен силициев диоксид (кварцов пясък на прах, диатомит и др.) и калциев оксид (също полезен за стъклени влакна и др.) като основна суровина, след което се добавят вода и спомагателни вещества, чрез формоване, автоклавиране, сушене и други процеси. Основните материали за калциевия силикат са диатомит и вар от Шен. При висока температура и високо налягане протича хидротермална реакция, която се различава от суровините, използвани като армирани влакна и спомагателни материали за коагулация, съотношението или условията на производствения процес и получения продукт. Химичният състав и физичните свойства на калциевия силикат също са различни.
Калциевият силикат, използван в изолационни материали, има две различни кристални структури. Калциевият силикат е изобретен за първи път от Owence Coming Glass Fiber Corporation в Съединените щати около 1940 г. Пробно наименование на продукта kaylo (kaylo), се използва в промишлената и строителната изолация. Оттогава Обединеното кралство, Япония и бившият Съветски съюз също провеждат изследвания и производство. Япония се развива бързо и плътността на продукта е спаднала от 350 кг/м3 до 220 кг/м3. За продукти от тип tobel mullite, чиято работна температура е под 650℃, Япония произвежда ултралеки продукти с плътност от 100-130 кг/м3. В топлоизолационните продукти, използвани в топлоизолационната индустрия в Япония, калциевият силикат представлява около 70%. Съединените щати произвеждат високоякостен калциев силикат с якост на огъване > 8MPa, който се използва като уплътнение за окачване на тръбопроводи.
В началото на 70-те години на миналия век моята страна произвеждаше и използваше топлоизолационни продукти от калциева киселина тип тоберморит под 650°C и използваше азбест като армиращо влакно, главно формовано чрез леене, с плътност от 500-1000 кг/м3. 30 След 80-те години на миналия век той беше преработен. Методът е процес на компресионно формоване, което подобрява вътрешното качество и външния вид на продукта и намалява плътността до по-малко от 250 кг/м3. Производството на топлоизолационни продукти от калциев силикат без азбест започна след 1 година и започна да изнася част от тях.
Калциево-силикатният изолационен материал се използва от 70-те години на миналия век до наши дни. По отношение на формоването, той е еволюирал от леене до компресионно формоване; по отношение на материала, той се е развил от азбесто-калциев силикат до калциев силикат без азбест; по отношение на производителността, той е разработен от обща силициева киселина. Калцият се е развил в ултралек калциев силикат и високоякостен калциев силикат. В момента той е идеален топлоизолационен материал сред твърдите материали.
След научни изследвания, специалният температуроустойчив повърхностен материал и високотемпературното лепило за топлоизолационни продукти от калциев силикат са успешно разработени и са широко използвани, което решава проблема, че продуктите от калциев силикат не могат да се намазват с обикновени повърхностни материали.
Характеристики на калциево-силикатния изолационен материал
Продуктите са леки и гъвкави, устойчиви на корозия, с ниска топлопроводимост, висока работна температура и стабилно качество.
Звукоизолация, негорим, огнеупорен, некорозивен и не отделя токсични газове при употреба при високи температури.
Той е устойчив на топлина и термична стабилност и е издръжлив.
Добра водоустойчивост, дългосрочното накисване няма да се повреди.
Външният вид на продукта е красив и може да се реже с трион, рендосва, пробива, завинтва, боядисва и монтира. Това е трудоемко и удобно.
Горната информация е свързана с калциево-силикатни изолационни материали, представени от Fiber Cement Board Company.
Време на публикуване: 02 декември 2021 г.
